此種干燥設備的簡圖如下圖所示。在這種干燥設備中被干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。出口側(cè)的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風溫度已經(jīng)降低，故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應低于 90 ℃ ，以免發(fā)生燃燒。另外，對于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料，采用逆流干燥，熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應高于物料出口溫度約 10 -20 ℃ 。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定，但設計時采用 100 ℃ 作為出口溫度比較合理。 
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理圖
①、熱源 ②、上料機 ③、進料機 ④、跑帶 ⑤、大齒輪 ⑥、回轉(zhuǎn)滾筒
⑦、引風機 ⑧、卸料器 ⑨、出料機
常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的筒體直徑一般為 0.4 ～ 3m ，筒體長度與筒體直徑之比一般為 4 ～ 10 。干燥機的圓周速度為 0.4 ～ 0 .6m /s ，空氣速度在 1.5 ～ 2 .5m /s 范圍內(nèi)。常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工業(yè)應用實例列于表 10-1 和表 10-2 中。
表 10-1 常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機運轉(zhuǎn)實例（逆流式）
表 10-2 常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機運轉(zhuǎn)實例（并流式）
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